1 造紙機壓榨輥振動的原因

造紙機特別是高速紙機壓榨輥的振動是一件很頭痛和危險的事情。壓榨輥的振動必然是導致壓榨部紙頁縱向脫水不均勻，容易導致紙頁頻繁斷紙，振動過大將限制紙機車速，如果引起紙機共振，將直接影響整臺紙機的結構穩定性；振動還將產生令人煩躁的噪聲。

紙機壓榨輥產生振動的原因主要有以下：

（1）壓榨輥沒有找好平衡；

（2）特定車速下所產生的自然頻率振動；

（3）壓榨輥由于存放，使用不當或長期停機沒有抬起，導致輥面不圓；

（4）壓榨輥軸承損壞，沒有及時更換；

（5）壓榨輥傳動不暢，電器控制存在問題；液力壓榨加壓裝置的氣壓不正常；

（6）掛膠輥上有軟點。壓榨輥面黏有漿塊；

（7）造紙毛毯鋪層均一程度欠佳，插頭不平整。織物引起的振動，可通過改變織物含水量、壓榨負荷和紙機車速獲得減輕。

2 . 紙機網部較易出現的紙病

網部是濕紙頁成形的關鍵部位，也是眾多紙病產生的根源地。

網部常見的紙病：　　

（1）網部甩漿，網邊的甩漿是產生紙病主要原因之一，輕的時候會產生紙邊處產生紙洞，或者產生裂邊情況；重的時候會引發斷紙。網部甩漿的產生是因為芯層的網邊不干凈（網寬：頂網＞芯網＞面網＞底網）,芯層的網邊不干凈可能是由于沖邊水調節不好，也可能是由于機外白水槽液位的波動、成形網的竄動；在頂網和芯網的導出角處，有時也會甩漿，那是因為網邊的漿聚集得太多，在抄高定量的紙種時要特別注意。

（2）水針：是紙機的關鍵部件，要特別的小心維護。首先水針的壓力要合適，太大會濺漿，偏小可能切不斷，在該紙種的過程中要注意水針壓力的變化，拉動水針調節抄寬時要緩慢穩重。

（3）網部高壓水：及時清洗，如果高壓水出現堵塞，成形網就有被細小纖維和樹脂堵塞的危險，而使得網部的脫水不暢造成透簾紙病（白條）。

（4）噴淋淀粉管：易產生的紙病有：淀粉點、小亮點（噴淋淀粉的壓力過大），有時噴淋淀粉的壓力過小淀粉也沒有成霧狀，而呈滴狀，這樣也會在紙面上造成連續的淀粉滴紙病。

（5）網部真空的調節：要注意濕吸箱真空的調節，要保證網下池白水的回流量；調節真空時要注意水線的位置變化；紙幅轉移真空箱的真空度要保證，否則會出現紙頁剝離不好的情況而出現漿條。

網部產生紙病的因素很多，機架上的腐漿、積漿，特別是吸水箱面板上的腐漿、積漿進入網部后也會造成紙病。

3  密封氣罩的設計要求

干燥部密閉氣罩在紙機通風系統中價值是最高的，它是造紙設備中一個非常重要的設備。

密閉氣罩的設計必須滿足下面的功能：

（1）提供一個封閉的高溫環境，以利于紙頁的干燥及降低排風量，提高氣罩排風熱回收的效果。國際上最流行的設計是氣罩內干球溫度為80～85℃，露點溫度為58～62℃；

（2）密閉氣罩必須為對紙機運行狀況的監視、操作和維護提供方便，必須能方便地引紙和換輥；

（3）密閉氣罩內高溫高濕，特別容易引起結露，氣罩的設計必須完全杜絕氣罩頂板的凝露滴水；

（4）盡可能地使氣罩內的氣體不散發到車間；

（5）密閉氣罩應能調節紙機縱向排風量，以保證紙幅各個干燥部位所需的排風量；

（6）密閉氣罩應充分考慮照明、消防等設施，以滿足各方面的需要；

（7）密閉氣罩在造紙車間內所占面積很大，因此，氣罩的外觀必須美觀、耐用。